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液壓油凈化裝置 液壓油真空在線破乳化真空負壓加熱濾油機
詳細信息| 詢價留言品牌：通瑞 原理：真空過濾 樣式：立式 適用對象：潤滑油 型號：ZJD 濾料類型：纖維 額定流量：0.36-18 m3/h m3/h 工作壓力：0.4 MPa MPa 工作噪聲：60-80 dB dB 進出口管徑：25-60 mm mm 破乳化值：15 min min 清潔度：5-7 NAS NAS 外形尺寸：00 mm mm 有效過濾面積：0.28-1.8 ㎡ ㎡ 整機功率：11-130 kw kw 液壓油凈化裝置 液壓油真空在線破乳化真空負壓加熱濾油機
除水設備介紹：
重慶通瑞真空濾油機ZJD液壓油真空除水濾油機有效去除油品中的雜質和水分，可使油品達到5年以上的使用壽命，節省購油成本。（省錢）在線運行，讓設備內的油一直處于新油狀態，以保養設備，節省設備故障損失。濾油設備采用純物理方式過濾，保證油品粘度，添加劑等等含量不流失。
含水液壓油如何脫水：
油的脫水原理：進油→加熱→初級過濾→分水器→真空分離器→二級過濾→三次循環后→精濾→出油
分離出來的水：進油→加熱→初級過濾→分水器→儲水器→除水
分離出來的氣體：進入冷卻系統→冷卻器→儲水器→油泵電機抽出機器外
（潤滑油真空濾油機具有一次過濾破乳功能，新型的分水材料效果顯著，出口油中含水100PPM以下，游離水含量低于50PPM。）
液壓油凈化裝置 液壓油真空在線破乳化真空負壓加熱濾油機的特點：
除水：聚結分離和真空脫水相結合，分水裝置采用聚結分離技術，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
真空系統： 由真空罐、真空泵、冷凝罐、補氣系統組成。采用優化結構設計，*地增加了油液在真空系統中的表面積，并限度地延長了油液在真空系統中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機采用先進的消沫系統，使濾油機在工作時不會出現同類產品普遍出現的噴油現象。
恒溫控制：加熱采用優化的管路設計，線性升溫，確保加熱均勻，加熱迅速，杜絕油質裂解，油溫穩定，無死油區。
除雜：液壓油濾油機采用多級筒式過濾器,濾除雜質能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質，過濾器采用優質濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質精度高，使用壽命長。
過濾器清洗：三級過濾器大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，采用逐級加密技術，是污染嚴重的潤滑油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內，采用自動反沖洗功能，自動清洗過濾器截留的大量雜質。既提高了設備持續工作時間，又確保濾芯使用壽命。
優質油泵電機：采用高粘度油專用泵，輸送流體平穩、無脈動、噪音低、振動小，有很強的自吸能力。
整機自動控制：采用LZH-2液位自動控制系統，濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統，溫度恒定自動控制系統，冷凝水自動分離系統，電氣自動保護控制系統等五大控制系統。使操作簡單、安全、可靠。并可根據需要配備電腦全自動型，可實現人機脫離操作。
訂購聯系 聯系人：周玲 工作QQ：---綜合性能好：本機具有低噪音、操作簡單、維護間隔時間長、低能耗、運行成本小，濾油效率高等優點。
液壓油凈化裝置 液壓油真空在線破乳化真空負壓加熱濾油機技術參數表：
參數名稱 單位 ZJD-10 ZJD-20 ZJD-30 ZJD-50 ZJD-100 ZJD-150 設備技術參數 流量 L/min 10 20 30 50 100 150 工作真空度 Mpa -0.065- -0.0999（極限真空≤10pa） 工作壓力 Mpa ≤0.4 恒溫控制范圍 ℃ 10-100 電源 ~50Hz/60Hz380V （可根據用戶要求定） 工作噪聲 dB（A） 75 75 78 78 80 80 電加熱功率 KW 25 42 45 60 90 120 總電功率 KW 27 45 48 65 96 127 進（出）口管徑 mm 25 25 25 32 42 50 處理后油指標 破乳化值 min 新油≤15，舊油≤30 油中含水量 PPm ≤100 清潔度 NAS ≤6級 閃點（開口） ℃ GB443-89 運動粘度 mm2/s GB443-89 機械雜質 % 0.05～0.005GB/T511
1.油凈化裝置運行期間加強檢查，發現有泄漏及時將其切除并退出運行。
油凈化裝置啟動操作步驟詳解：
2.運行中注意對主油箱油位的檢查監視，發現有下降趨勢時，及時對油凈化裝置、密封油箱等重點部位進行檢查，防止大量跑油和發電機滿油。
3.檢查中發現油凈化裝置報警且自動退出運行后，要通知檢修人員檢查處理。
4.油凈化裝置機組運行中保持油凈化裝置連續運行，無故不得將其退出運行。
5.機組正常運行中油凈化電加熱器不得投入運行。
6.若油凈化裝置分離機停止，必須等其完全靜止后方可按啟動步驟重新啟動。
油凈化裝置啟動操作步驟
1.檢查開啟主油箱下部污油泵入口手動門。
2.檢查開啟污油泵入口門后至油凈化裝置管道供油門（新安裝）。
3.啟動油凈化裝置分離機運行（啟動電流20A左右），待運行電流下降至12A左右時，開啟油凈化裝置注水門，等排水口有連續水流后，關閉注水門。
4.開啟油凈化裝置進油考克門，按下手動進油按鈕，調整油凈化裝置出口考克門，維持排油壓力0.1MPa（就地壓力表）左右。
5.全面檢查系統無滲漏。
油凈化裝置停止步驟
1.若電加熱器運行，首先停止電加熱器運行。
2.關閉油凈化裝置進油考克門。
3.停止油凈化裝置分離機運行。
4.關掉電源開關。
5.若進行檢修，關閉油凈化裝置來、回油手動門。
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