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名 稱	移動式，標(biāo)準(zhǔn)型 液壓油除酸再生真空濾油機(jī)
型 號	ZJD-R10Z	ZJD-R20Z	ZJD-R30Z	ZJD-R50Z
設(shè)備相關(guān)參數(shù)
公稱流量	600L/H	1200L/H	1800L/H	3000L/H
工作真空度	-0.065～ -0.096Mpa
溫控范圍	20～80℃
油泵壓力	≤0.4Mpa
噪聲db(A)	65～85 db(A)
電 源	380V/50HZ
加熱功率	15KW	30KW	30KW	45 kw
整機(jī)功率	17kw	32KW	33KW	48 kw
進(jìn)出口管徑	DN20	Φ25	Φ25	Φ32
外型尺寸mm	1350*950*1600	1350*1050*1650	1350*1100*1650	1650*1100*1850
設(shè)備重量	520kg	550kg	570kg	620kg
其它說明	適用過濾凈化的油品，水份應(yīng)不超過6%，雜質(zhì)含量不超過2%。
處理后油指標(biāo)
清潔度	NAS 6~8(NAS1638級)
油中含水量	100ppm
油中含氣量	≤0.1%
過濾精度	≤5µm
破乳化值	≤15min

本公司潤滑油液壓油真空濾油機(jī)適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤滑油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生處理。

本型號設(shè)備是在原有真空濾油機(jī)的基礎(chǔ)上，增加了再生過濾裝置，擁有原來真空脫水濾油機(jī)設(shè)備的所有功能，快速脫除潤滑油液、汽輪機(jī)透平油等油品中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份，提高油液的潤滑性能，減少油液因水分或雜質(zhì)含量過重對用油設(shè)備的銹蝕或腐蝕，還能對油品中的酸質(zhì)氧化成分進(jìn)行過濾凈化，改善油品色澤度，以延長油品的使用壽命。
 

TR/通瑞ZJD-R潤滑液壓油再生除酸多功能凈油機(jī)非常適用于氧化后油品顏色變深的各種工業(yè)潤滑油、液壓油、透平品及需要降低酸堿指標(biāo)的油品。

在原有ZJD液壓油濾油機(jī)的基礎(chǔ)上，增加了再生過濾裝置，擁有原來ZJD液壓油真空濾油機(jī)設(shè)備的所有功能，快速脫除潤滑油液中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份，提高油液的潤滑性能，減少油液因水分或雜質(zhì)含量過重對用油設(shè)備的銹蝕或腐蝕，還能對油品中的酸質(zhì)成分進(jìn)行過濾凈化，以延長油品的使用壽命。

該機(jī)將使用后被污染了的各種含水、含雜質(zhì)、含酸的機(jī)械潤滑油進(jìn)行凈化再生處理，即脫除油中的水溶性、氣體、機(jī)械雜質(zhì)、酸堿等有害物質(zhì)，且保證處理后的油品可提高其清潔度，并使運(yùn)動粘度，閃點(diǎn)等達(dá)到國家使用油品標(biāo)準(zhǔn)。

過濾工序：
油液過濾分水流程：進(jìn)油→加熱器→初濾器→分水器→真空分離器→油泵→再生脫色濾油機(jī)→二級過濾器→精濾器→出油。

ZJD-R-20潤滑油再生脫水凈油裝置技術(shù)性能：

流量：1200L/H

工作真空度：-0.06 ～ -0.096Mpa

工作壓力：≤0.3Mpa

恒溫控制范圍：40～70℃

水分：≤100PPm

酸值：≤0.03mgKOH/g（循環(huán)值）

清潔度：≤NAS7級

破乳化值(54℃)： ≤15min

酸值：≤0.03mgKOH/g

機(jī)械雜質(zhì)：無(GB/T511)

油品色澤：清亮透明

電加熱功率：30kW

總功率：32kW

進(jìn)出口管徑：DN 25

設(shè)備重量： 480Kg

外形尺寸： 1600*1100*1650mm長寬高

油品適用范圍： 水分在8%以下，機(jī)械雜質(zhì)在2%以下的油液過濾脫水

5、本機(jī)人性化設(shè)計，低噪音，操作容易，維護(hù)間隔長，低能耗節(jié)省運(yùn)行成本。
6、在線濾油，可無人運(yùn)行，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。
7、設(shè)有濾芯更換指標(biāo)，濾芯飽和停機(jī)裝置。
8、設(shè)有漏電、過載負(fù)荷停機(jī)裝置，保護(hù)電機(jī)。

9、設(shè)有相序，缺相保護(hù)功能，突然停機(jī)安全控制。
潤滑油脫水過濾機(jī)，ZJD-20Z可選配置模式： 1、根據(jù)用戶的需要可選配PLC智能控制. 2、整機(jī)結(jié)構(gòu)可制作成移動式、固定式、拖車式(半軸或雙軸)。 3、可制作成全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開式。

1)脫除水分、破乳化能力強(qiáng)：采用世界ling先的“氣穴"原理和聚結(jié)分離技術(shù)，配合特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yán)重的潤滑油變得清澈透明，達(dá)到液壓潤滑設(shè)備的使用要求。

2)濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積、深層次，高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)，能有效除去油中的鐵屑、灰塵、雜質(zhì)。

3)H、P、M高分子吸附材料的通瑞技術(shù)。采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴(kuò)大了濾油機(jī)可凈化油的種類與范圍。

4)加熱采用zui優(yōu)化的管路設(shè)計，確保加熱均勻，無死油區(qū)，油溫穩(wěn)定。

5)人性化設(shè)計，雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護(hù)、過載保護(hù)、過壓保護(hù)的電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng)，確保了操作簡便，安全可靠。

6)獨(dú)特的再生還原系統(tǒng)。運(yùn)用高分子吸附材料作為載體，中和吸附油中的酸性組份，利用微孔截留油中游離碳和細(xì)小膠狀物從而達(dá)到改善其色澤,除酸脫色性能高。
 

工作原理
濾油機(jī)工作時，污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器，加熱后的油液進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進(jìn)入真空分離器，流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的氣氛中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進(jìn)入儲水器，剩余的氣體被真空抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì)，即為凈化油，完成一個凈化過程，根據(jù)含水量的多少，須多次循環(huán)才能完全除去水分。

環(huán)保低噪音潤滑油脫水真空濾油機(jī)，ZJD-20Z調(diào)試：
（1）、連接好設(shè)備的進(jìn)出油管，保證油罐到本機(jī)的油路暢通。
（2）、正確無誤地接好電源線，確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序 正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
（3）、檢查周圍有無影響設(shè)備運(yùn)行的因素，在確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。
（4）、設(shè)備試運(yùn)行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的進(jìn)油閥、排污閥、滲氣閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥、出油閥；其余閥打開，啟動真空泵（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），觀察真空表的顯示情況——真空度會綬慢上升，在真空表指示*大真空度數(shù)值穩(wěn)定后，停真空泵（電控柜面板上真空泵紅色色按鈕）5min，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.005Mpa，否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。如真空泵不能啟動，說明電源進(jìn)線相序不對，應(yīng)換相序。